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En 2019, ODICE a réorganisé deux de ses ateliers suivant les principes du lean manufacturing. Ce projet d’envergure s’inscrit dans le cadre de l’amélioration continue des process de production et répond notamment aux critères de qualité et de maîtrise des procédés.
Les flux physiques ont été revus avec l’ensemble des collaborateurs concernés pour améliorer l’environnement de travail, faciliter la mobilité des biens et ajuster les stocks entrants et sortants.
Nous y avons intégré le principe de ligne en « modules » interchangeables pour augmenter notre réactivité aux changements de profils et tenir compte de la demande spécifique de nos clients. Cela permet également d’améliorer notre vélocité en terme d’interchangeabilité de matériel lors d’opérations de maintenance préventive ou curative ; sujet en plein développement actuellement.
Nous avons enfin profité de cette opération majeure pour nous doter d’un équipement de dernière génération pour piloter automatiquement le refroidissement des produits extrudés souples et rigides. Le système de régulation proportionnelle intégrée en double boucles permet en effet de maîtriser avantageusement le refroidissement de nos profilés depuis la filière jusqu’à la pose de l’adhésif. Cette installation évolutive et non agressive garantit la tenue des requis techniques de nos produits et assure une reproductibilité du process sans faille quel que soit l’environnement de travail.
Le succès de la réalisation de cette réorganisation nous permet de poursuivre notre évolution et perpétue notre volonté première d’offrir à nos clients des produits de grande qualité avec un outil de production toujours plus efficace et maîtrisé, dans le respect de l’esprit d’équipe dynamique propre à ODICE.
